输送式自动喷砂机4

输送式自动喷砂机4

鑫百惠XBH600-10A输送式自动喷砂机一台.

1-1 鑫百惠XBH600-10A输送式自动喷砂机主机结构采用2.0-8.0mm钢板焊接而成。

1-2 规格型号：XBH600-10A输送式自动喷砂机

1-3 设备外形尺寸：3400mm长1000mm宽3200mm高

隧道尺寸：3000mm长*600mm宽*350高

设备工作室内尺寸：1095mm长*1095mm宽*800高(附耐磨橡胶板)

除尘箱: 1000mm长*1300mm宽*2600高(含风机高度)

除尘风机功率： 5.5KW  380V   50HZ

自动输送机构：0.75KW  1：100    380V  50HZ  [速度变频器调节]

输送机构尺寸：600*3000mm为三角皮带加网带

自动摇摆枪架：0.2KW  1：15   380V  50HZ (摇摆连杆2条) [速度变频器调节]

照明：20w    LED灯   2支

喷砂枪数量：10支（铝合金带碳化嘴）喷咀：8*20*60采用碳化硼材料。

透视窗：1个镜框，下砂斗：3个， 门：两张，前后开门800mm *700mm

工作室内最大载重量：120公斤，总功率：7KW  380V  50HZ

适用工作条件

1) 环境条件：本机应在环境温度为-10~+45℃，相对湿度不大于85％的环境条件下正常工作；

2) 电源条件：单相交流电源、220v、50Hz，本机最大功率见附表-3；

3) 气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于1m3/min。

用户使用现场应具备上述条件

使用砂材：

磨料常年供应：棕刚玉砂、玻璃砂、碳化硅玻、核桃砂、树脂砂、金刚砂、氧化铝砂、钢砂钢丸、塑胶粒（尼龙砂）、陶瓷珠等。

自动喷砂机的主要用途

1.零部件外表面的清理强化；

2.工夹具和材料的清理强化；

3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；

4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；

7.修整焊缝；

8.工件表面釉；

9.清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；

10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；

11.发动机维修时零件(如气缸体，活塞和火花塞)清理；

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；

13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；

14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。

操作程序

根据客户工件材质及加工工艺的要求不同，加工前加入合格砂料。对输送带的速度、喷枪的摇摆频率、进砂量、气压大小等进行设定，工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。

开启抽风除尘系统，启动喷枪。

将工件放在输送带上。（细小轻微工件客户需自定夹具）

输送带匀速输送工件进入喷砂室；喷枪在摇摆电机驱动下做反复摇摆喷砂，对工件表面进行自动喷砂。

经过加工，工件进入吹净室（粉尘罩），内部吹净风枪对工件表面残留砂料吹净除静电处理；自动输出，取下产品即可。

本机为连续喷砂加工方式。

当不使用时应当关闭电源开关。

本机需要操作工2人以上（一放一取）

输送式自动喷砂机4

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