喷砂机高效率的使用方法

使用前检查

1． 备齐喷砂作业所必须条件。（气源、磨料、场地）

2． 连接各组件和零件。（有些出厂时已装好）

3． 接上气源，打开气源阀门，检查各连接处有否漏气、连接是否牢固。

4． 打开空气滤清器的旋塞，放掉水份。

5． 打开气源球阀进行送气，并把排气阀、喷砂阀关闭，检查伞形处以及各接合处是否漏气。

6． 转动调砂阀，打开喷砂阀，把罐体内及管道内的杂质排放出去，对于摇控型的则还需要按下遥控键，这样才能排出杂质，并检查遥控系统动作是否正常砂管接头处是否牢固。

7． 检查完毕后，设备完好时，把喷砂阀、进气阀关闭，打开排气阀放气。

8． 在喷咀接头上装上所需喷咀并检查连接是否牢固。

一切就绪以后

1． 关闭进气阀门，把筛选过的磨料加入料斗内，等磨料全部进入罐内后，打开进气阀，使伞形自动封闭阀阀芯闭合，并再次检查连接处是否漏气，连接是否牢固。

2． 穿戴好呼吸器具，戴上防护手套，双手握住喷咀对准零件，请他人先打开出气球阀，再慢慢旋转调砂阀，此时调节到喷射出的气流中能隐隐约约地看见模糊的砂粒，就可进行喷砂作业。

3． 判断喷咀喷出的气流中合适的含砂量的方法是请他人慢慢调节喷砂阀的开合程度，直到喷出的气流中能隐隐约约看得见模糊砂粒为止，对于没有遥控的也一样，然后可进行正常作业。

4． 作业结束时，把调砂阀旋转开到大位置，把余砂放完。然后依次关闭喷砂阀、进气阀，打开排气阀放气，关闭气源。等罐内排气完后，关上排气阀，盖上罩盖，拆下喷咀，盘好砂管及进气管以备再用。

喷砂机的高效使用

喷砂机使用效率的高低直接与产品的生产成本有着不可忽视的关系，那么如何更好的保证喷砂效率更高，降低生产成本，百辉喷砂机械下面为广大用户提出有5点相关建议，望广大用户关注与采纳

1、 气源流量的稳定性

气源流量的稳定性直接影响了喷砂的效率，一般按照吸入式气源的配置，喷咀直径8mm，压力6公斤时，实耗所需要的空气流量为每分钟0.8立方米，压入式喷咀直径10mm，压力6公斤时，实耗所需要的空气源为每分钟5.2立方米。

2、 气源压力

一般喷砂压力大概在4-7公斤，压力越大，磨料损耗越大，效率越高，这个需要用户根据产品工艺的要求去选择相应的压力数值。但是空气管道的大小，管道的长度，管道连接的弯头，都对于气源压力都会有损耗，前期用户一定要精确的评估，确保压力的大小满足工艺压力大小的要求。

3、 喷砂磨料

市场磨料种类，硬度，质量等样式太多，用户要跟进工艺的要求，长期使用性，综合考虑，尽量选择一些优质的磨料，这样能提高喷砂效率，降低综合成本。

4、 回砂系统

磨料都是循环使用，那么如果更好的将磨料快速的循环使用，确保磨料能很好的循环分选，循环使用，满足喷砂磨料的供给。

5、 喷枪系统

出砂均匀稳定也是提高喷砂效率非常重要的部分之一，喷枪结构的选型，设计结构的合理性，喷枪出砂均匀稳定性等都与喷砂效率有非常密切的关系，操作者要时刻关注及保养。

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